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PE管道焊接施工讲解

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  PE管道焊接是整个施工过程中最重要的部分,特别是在非开挖过程中,因为焊接造成的损失通常以数百万计算。因此,在施工过程中,必须循序渐进,严格控制施工质量。焊接PE管在整个施工期间需要两种不同的焊接方法。对于小于D63的PE管,需要插座连接,即管接头通过管接头连接。大于D63的PE管必须通过联轴器连接。也就是说,管子通过特殊焊接机加热连接。

  适当的施工方法

  一,焊前准备。

  1.清洁油管接头并正确连接焊接部件;

  2.检查清洁加热板,确认电压是否符合焊机要求;

  3.检查并清洁加热板;

  4.根据焊接工艺正确调整技术参数;

  第二,建设管道的步骤。

  1.管夹就位,清洁端口位置,避免浪费水和泥浆等杂物;

  2,管道铣削和校准,确保现场清洁无阻。铣削后,无需直接接触铣削端口以避免污染。并校准管道端口。避免铣削和偏置的加热不到位(正常调整后,必须重新铣削管道的端面以确保管道对齐);

  3.管子被加热。当加热板达到220°时,它被正确地放置在两个管的中心以吸收管的热量。记得在拖动时吸收热量。一旦满足吸热时间,加热板迅速变化,以避免切换时间过长时热量损失和端口表面污染;

  4.在压接阶段,管道在被端口加热后迅速连接,直到法兰缠绕在管道的外壁上(这里没有压力释放);

  5.冷却阶段,焊接完成后,焊接口必须冷却,以保证焊接质量。该过程是自然冷却,不能用冷水或其他物理冷却来冷却。直口冷却管。

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